特點(diǎn):1多腔結構

 2管殼程之間密封協(xié)調要求

檢驗：1固定管板式換熱器的殼程檢驗只能從外表面進(jìn)行，埋藏缺陷的檢驗只能選擇超聲波探傷的方法，一般將全部隔熱層拆除后進(jìn)行檢驗，對于直徑較大，殼程溫度較高，殼體均勻腐蝕的容器可局部拆除保溫層進(jìn)行檢驗。管板附近區域，形狀突變部位及附近區域應部分拆除，應露出部分縱環(huán)焊縫、T型焊縫、角焊縫。

      2管程檢驗主要是對兩端管箱進(jìn)行檢驗，考慮到要檢驗換熱管與管板的連接部位，一般應將管箱或者管箱蓋板拆下進(jìn)行檢驗。因此，管程檢驗一般在內表面進(jìn)行，必要時(shí)才拆除管箱外部的的隔熱層來(lái)檢驗外表面。

        管程檢驗一般將管箱或管蓋板拆下，從內表面進(jìn)行檢驗。固定管板式換熱器更好將兩端管箱都拆開(kāi)進(jìn)行檢驗，由于管程入口端流體壓力高、流速大、對管箱內表面和管板的沖刷腐蝕更打，前端管箱更具有代表性。

      3宏觀(guān)檢查及測厚：固定管板式換熱器的管程和殼程均承壓，都應進(jìn)行檢驗。設備壁溫較高，在防腐層完好的情況下，外壁表現為均勻腐蝕特征，可局部拆除保溫進(jìn)行檢驗。

   殼程檢驗：殼體與管板法蘭連接的環(huán)焊縫、膨脹節與殼體連接的環(huán)焊縫、筒節上的縱焊縫和連接部位的丁字形焊縫、介質(zhì)進(jìn)出口管角焊縫等為重點(diǎn)檢驗部位；檢查容器本體及焊縫表面有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷；選擇有代表性的區域進(jìn)行測厚檢查。

    管程檢驗：檢查管箱本體及所有焊縫表面有無(wú)裂紋、變形、腐蝕、泄漏等缺陷；注意檢查下管板、進(jìn)出口管角焊縫的流體沖刷腐蝕，下管箱蓋板、上管板的積液腐蝕；上、下管箱的表面腐蝕及應力集中部位等應重點(diǎn)檢查，選擇有代表性的部位進(jìn)行測厚檢測。

 4無(wú)損檢測：固定管板式換熱器制造中有一道焊縫不能進(jìn)行射線(xiàn)檢測，采用帶墊板的焊接形式時(shí)有可能存在縫隙腐蝕。因此，管板與殼體連接焊縫應進(jìn)行表面檢測。固定管板式換熱器的膨脹節的環(huán)焊縫也要進(jìn)行檢測。當殼體材料為碳素鋼或者低合金鋼時(shí)，表面無(wú)損檢測通常采用磁粉探傷，膨脹節為不銹鋼時(shí)在膨脹節與碳素鋼的異種鋼焊接部位多選擇滲透檢測，由于通常只能從外表面進(jìn)行檢測，殼體內有換熱管束遮擋，埋藏缺陷一般采用超神波探傷。當上管箱出口管是一個(gè)溫度高、大開(kāi)孔的接管時(shí)，其角焊縫要承受較大的應力集中、焊接殘余應力和升溫而產(chǎn)生的來(lái)自管道約束的附加應力，此時(shí)對大開(kāi)孔接管焊縫必須進(jìn)行100%磁粉檢測。

失效模式：換熱管腐蝕穿孔泄漏、熱膨脹和收縮、沖刷及磨損減薄、結垢、堵塞、振動(dòng)